粉尘加湿机常用于除尘器出灰口，粉尘加湿机与除尘器中间通常安装有星型卸灰阀，星型卸灰阀的作用是可以把灰尘均匀的输送给粉尘加湿机，如果没有星型卸灰阀大量的灰尘瞬间涌入粉尘加湿机会导致设备负荷运转容易出现故障。
加湿机启动，接入水口，灰尘通过卸灰阀进入粉尘加湿机，便可均匀的把灰尘加湿搅拌，湿度可通过水口处的阀门来调节，加湿搅拌好的灰尘便可通过汽运运输，有较的避免了灰尘在运输过程中的扬尘。
使用粉尘加湿机上面配带一台卸料器起一个均匀卸料作用，可以保证后面加水配合都会很均匀，以免造成出料时物料不均控制箱壹设定一定的程序。先启动加湿机，在启动卸料器，。停止时先停止卸料器、在停止粉尘加湿机电机就可以了。各结合面之间的密封严密，运行平稳。双轴搅拌机设有加湿喷水系统，保证喷水均匀，调节供水量来满足需要。粉尘加湿搅拌机采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂。
粉尘加湿机通过自动控制加水量，使物料达到合适的湿度要求。粉尘加湿机采用两组螺旋叶片进行搅拌，搅拌效率高、占地面积少；螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷，使用寿命长。粉尘加湿搅拌机采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。双轴搅拌机从顶部进料，底部排料，结构合理。粉煤灰加湿搅拌机通过自动控制加水量，使物料达到合适的湿度要求。粉尘加湿搅拌机采用两组螺旋叶片进行搅拌，搅拌效率高、占地面积少；螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷，使用寿命长。粉尘加湿搅拌机采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。双轴搅拌机从顶部进料，底部排料，结构合理。
双轴粉尘机设有加湿喷水系统，保证喷水均匀，调节供水量来满足需要。粉尘加湿搅拌机采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂，粉尘加湿搅拌机方便设备的使用维护，具有高效，省时的优点。
双轴粉尘加湿机工作原理：
1、本加湿输送机是通过控制加水的加水量，以及粉尘的输送量，确保一定的湿度要求，使粉尘的含水量保持在一定范围内，通过螺旋叶片不断搅拌、使输送物料不会产生扬尘。螺旋叶片采用可换叶片，螺旋叶片采用高耐磨锰钢来提高叶片的使用寿命。螺旋叶管与输入之间的联接采用花键联接，装拆方便，便以检修。
2、双轴粉尘加湿机采用摆线针轮减速器或用电机通过带轮的减速来带动螺旋轴的运转，运转平稳，噪音低，物料的流向是从加湿输送机的顶部进料，底部出料，物料流向合理，便于输送。双轴加湿机各结合面之间的密封严密，旋转轴的位置采用压紧盘根或采用耐热油封，以其它一定形式的密封，以达到更好的密封效果。
粉尘加湿机的性能介绍：
搅拌粉尘加湿机的搅拌筒通过其两侧的支撑架固定在机座上，给料电机固定在给料斗的旁边，进料筒位于给料斗的下部，进料筒与搅拌筒同轴心且相互连通，主轴位于搅拌筒及进料筒内，主电机带动主轴转动，它是在进料筒内的主轴上且围绕主轴固定有螺旋推料片，在搅拌筒内的主轴上均匀固定设置有搅拌棒，搅拌筒上均匀设置一排进水口，进水口与进水管相连，搅拌筒的上端还固定了一个震动电机，避免了加湿搅拌不均匀、不易发生粉煤灰粘结、运行安全可靠等特点。
粉尘加湿机的使用是需要有一定的步骤才能有序进行的：
1.本机应在启动运转正常后，方可进行给料、供水、停机时应先停止给料，待机内物料卸空后再停机。
2.启动前必须认真检查所有零件是否齐全，紧固件是否拧紧，密封部位是否严密。
3.减速机内注入30号或40号机械油，用户也可根据当地情况选用合适的润滑油，方可投入正常运行。
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